铝单板技术的制造执行的标准是：Q/（Gz）BDS 1-2004，标准说明如下：
序号 项目 单位 标准要求
1 铝单板基材材料 铝单板基材材料应符合GB/T 3880-1997规定。
2 铝单板长度 mm ±1.5
3 铝单板宽度 mm ±1.5
4 铝单板对角线偏差 mm ≤2000 ±2.5
5 铝单板折边高度偏差 mm ±0.45
6 铝单板角度 (?) ≤2
7 铝单板平面度 mm ≤2000 ±3.0
8 外观质量
涂层应平滑、色泽均匀，不得有明显的流痕、皱纹、气泡、裂纹、划痕和夹杂物，或其他影响使用性的表面缺陷。
9 涂层干膜厚度
μm 二涂:平均膜厚 30
最小局部膜厚: 25
三层:平均膜厚 40
最小局部膜厚: 30
10 涂层颜色均匀性
颜色的均匀性应符合供需双方认可的色板所规定的色号以及认可的色差范围。
11 涂层铅笔硬度
12 涂层干式附着力 级 划格法优于0级
13 涂层湿式附着力
划格试验后,在38?C ±5?C蒸馏水或负离子水中浸泡24h,试验后划格区干膜不得脱落和位移。
14 涂层沸水附着力
95?C的沸水中浸泡20min,划格区干膜不得脱落和位移,试样不得有气泡。
15 涂层抗冲击性能 涂层? 392N.cm冲击试验后,干膜应无裂纹或脱落。
16 涂层耐盐酸性能
涂层?浓度为10%的盐酸溶液试验15min后,目视检查涂层试验表面应无气泡和可见的变化。
17 涂层耐硝酸性能
涂层?浓度为70%的硝酸溶液试验30min后,试验表面和无试验表面颜色变化?E≤5。
18 涂层耐洗涤剂性能
试样?浸入38?C 3%洗涤剂溶液中72h试验后,涂层干膜附着力不得降低,不得有气泡和肉眼可见的表面变化。
6 铝单板角度 (?) ≤2
7 铝单板平面度 mm ≤2000 ±3.0
8 外观质量
涂层应平滑、色泽均匀，不得有明显的流痕、皱纹、气泡、裂纹、划痕和夹杂物，或其他影响使用性的表面缺陷。
9 涂层干膜厚度
μm 二涂:平均膜厚 30
最小局部膜厚: 25
三层:平均膜厚 40
最小局部膜厚: 30
10 涂层颜色均匀性
颜色的均匀性应符合供需双方认可的色板所规定的色号以及认可的色差范围。
11 涂层铅笔硬度
12 涂层干式附着力 级 划格法优于0级
13 涂层湿式附着力
划格试验后,在38?C ±5?C蒸馏水或负离子水中浸泡24h,试验后划格区干膜不得脱落和位移。
14 涂层沸水附着力
95?C的沸水中浸泡20min,划格区干膜不得脱落和位移,试样不得有气泡。
15 涂层抗冲击性能 涂层? 392N.cm冲击试验后,干膜应无裂纹或脱落。
16 涂层耐盐酸性能
涂层?浓度为10%的盐酸溶液试验15min后,目视检查涂层试验表面应无气泡和可见的变化。
17 涂层耐硝酸性能
涂层?浓度为70%的硝酸溶液试验30min后,试验表面和无试验表面颜色变化?E≤5。
18 涂层耐洗涤剂性能
试样?浸入38?C 3%洗涤剂溶液中72h试验后,涂层干膜附着力不得降低,不得有气泡和肉眼可见的表面变化。
联系人：麦先生
电话：13570481951
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